Машина упаковочная горизонтальная SLIGHT : Подробно

КОМПЛЕКТАЦИЯ

1. РАЗГРУЗОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР

• Длина конвейера — 0,5 м, с независимым двигателем;
• Структура из алюминия и нержавеющей стали;
• Регулируемый по высоте относительно уровня движения продукта.

2. КОНВЕЙЕР ЗАГРУЗКИ ПРОДУКТА

• Длина загрузочного конвейера — 2 м;
• Структура из алюминия и нержавеющей стали;
• Детали, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали Inox;
• Конвейер оснащен бортами из нержавеющей стали по бокам, ширина бортов регулируется вручную в соответствии с размерами продукта;
• Толкатель продукта из нержавеющей стали, форма толкателя разрабатывается индивидуально в соответствии с формой продукта заказчика для упаковки;
• Цепь движения толкателей встроена в канал из материала "polizene", обеспечивающего максимальную бесшумность и долговечность работы.

3. ФОРМОВОЧНЫЙ ТУНЕЛЬ

• Выполнен из нержавеющей стали, может быть двух типов: регулируемый и фиксированный;
• Регулируемый формовочный тунель: регулирование по ширине и высоте осуществляется в соответствии с размерами продукта, подходит для продукта квадратной формы в вертикальном сечении;
• Фиксированный формовочный тунель: фиксированный формовочный тунель подходит для продукта oкруглой формы в вертикальном сечении. При необходимости упаковки продуктов различного размера может быть предложен дополнительный формовочный туннель. Операция по замене тунеля является исключительно легкой и быстрой.

4. БОБИНОДЕРЖАТЕЛЬ

• Расположен сверху поперечной сварочной колодки;
• Фиксация бобинодержателя посредством конусов из алюминия;
• Макс. ширина упаковочного материала — 500 мм.

5. ГРУППА ПРОДОЛЬНОЙ ЗАПАЙКИ

• Три пары тягловых валиков и продольные сварочные колеса;
• Сварочные части выполнены их стали Inox;
• Давление колес легко регулируется ручным способом посредством спиральной пружины;
• Все колеса могут быть приподняты ручным способом для заправки упаковочного материала;
• Колеса вращаются посредством подшипников из нейлона; диаметр колес сконструирован таким образом, чтобы обеспечить равномерное натяжение упаковочного материала и соответственно избежать складок при запайке пакета;
• Контроль температуры сварочных колес осуществляется посредством Iron-Costantan probe и электронным регулятором температуры с дисплеем.

6. ПОПЕРЕЧНАЯ ЗАПАЙКА

• Структура выполнена из нержавеющей стали, покрытой эмалью, и алюминия;
• Возможность регулирования высоту сварочной колодки соответственно высоте продукта. Данное регулирование выполняется производителем с учетом высоты продуктов, подлежащих упаковке;
• Макс. ширина упаковки — 240 мм;
• Температура сварочных тисков контролируется посредством Iron — constantan probe и электронным регулятором температуры с дисплеем;
• Машина оснашена системой безопасности, в случае попадания продукта под сварочную колодку машина останавливается.

7. ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

• Главный выключатель;
• Кнопка СТАРТ;
• Кнопка СТОП;
• Кнопка-гриб для аварийной остановки машины;
• Кнопка JOG;
• Кнопка контроль скорости.

Машина оснащена всеми необходимыми системами безопасности и защиты в соответсвии с европейскими нормативами.
Скорость работы машины контролируется посредством инвертера.
Управление и контроль температуры осуществляется посредством реле и терморегуляторов OMRON.

8. УПАКОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

• Любая термосварочная пленка: полипропилен, ламинат и т. п.

9. ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ

• Двигатель — редуктор — контроль скорости;
• Механический регулятор длины упаковочного конверта.